[VIP第1年] 指数:3
感光树脂层:是版材的主体，在感光后成形硬化，西安低硬度树脂，并可洗去不需印刷之未硬化部分。其质量要求是，感光性能应保证稳定可靠，涂布均匀，厚度一致，平整度好。版基:是固体版的基础，一般为聚脂薄片，其作用保证感光版尺寸大小之稳定性，在背面曝光后树脂被束缚于此基底胶膜上~保证版材保持尺寸稳定，没有伸缩性，包括版基自身的平整度、厚度一致性。此外，在树脂层底部和版基之间涂有粘接剂，主要作用是使二者牢固粘接，不易分开。固体感光树脂版是一种预涂版，与常见的FS版一样，平时储存于避光的硬纸盒内。使用时，按照制版尺寸大小，从盒内取出裁切，比较方便。对于新购进来的版材贮放时，要注意一定要平放在架子上，不能重压，不能竖直放，否则会产生变形。开料操作时，要在黄色灯光的室内工作，一定要避免太阳光或不安全光线的照射。开料时用直尺和锋利刀裁切，要防止版面折痕或版基的脱壳。裁切后的小块版子放入盒内，也要单块平放，不要搭边放，防止出现废版。印刷后的印版存放，必须把版面清洗干净，西安低硬度树脂，扑上滑石粉，用黑纸或避光物包扎好，存放在干燥和避光的地方，西安低硬度树脂，防止版面发硬、发脆或产生裂痕。感光环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值。西安低硬度树脂
液体感光树脂版的制版过程有哪几个步骤？背面曝光。背面曝光使PET底基和树脂黏结牢固，背面曝光可决定印版底基的高度和浮雕高度。正面曝光。在主曝光时，光线透过阴图射到感光树脂层上，受光部分树脂硬化变为固体，未受光处的感光树脂仍为液体状态。回收未硬化树脂。把印版从曝光装置取下，放在回收装置中。把保护负片的保护膜取下。回收装置用于回收未固化的液体感光树脂。可以节省成本，减少环境污染。清洗、后曝光、干燥。对已经曝光的印版，使用**毛刷在机槽中刷去版面残留的感光树脂液，冲洗后的印版放在烘箱内干燥，然后再进行后曝光处理，以使印版上的树脂彻底硬化。西安低硬度树脂树脂是感光树脂版的主要成分。
固体感光树脂版如何制作？固体树脂版的制作工艺流程：原稿—制作正像阴图—开料裁切—预曝光一>主曝光—冲洗（显影）—烘干—后处理—后曝光—修正。液体感光树脂3D打印技术是什么？PolyJet3D打印技术，是一种紫外（UV）光固化喷射的液体感光树脂薄为16微米（0.0006“）的薄层来逐层增加建立模型。并以极复杂的几何形状，逼真的细节，和光滑的表面。你甚至可以将多个材料、多个颜色和不同硬度，一次性打印创造在同一个成型零件和模型。PolyJet快速成型工艺采用高分辨率喷墨技术生产的零件的快速济–是演示模型，一个极好的选择。
一般讲，对购进的每批版材，随着使用光源的老化，也需要重新测试主曝光时间。可选用曝光测试或菲林片上设置粗细阴阳图线条或文字等方法进行，以选择合适的主曝光时间。感光环氧树脂是一种高分子聚合物。感光树脂的结构强度大。感光树脂材料的组成：光引发剂和光敏剂。光引发剂和光敏剂都是在聚合过程中起促进引发聚合的作用，但两者又有明显区别，光引发剂在反应过程中起引发剂的作用，本身参与反应，反应过程中有消耗；而光敏剂则是起能量转移作用，相当于催化剂的作用，反应过程中无消耗。要适用期长的，一般选用酸酐类或潜伏性固化剂。
感光树脂防腐材料主要由以下材料组成。一是增塑剂、增韧剂，单纯的感光环氧树脂固化后较脆、冲击韧度、抗弯强度及耐热性能较差，常用增塑剂、增韧剂来使树脂增加可塑性、改善韧性、提高抗弯强度和冲击韧度；二是填充料，粉料、细骨料、粗骨料、玻璃鳞片统称为填充料，加入适当的填充料可以降**品的成本、改善其性能，在胶液中填充料的用量一般为树脂用量的20～40%，配制腻子时加入量可较多些，一般可为树脂用量的2～4倍，常用的粉料为石英粉、瓷粉，此外还有石墨粉、辉绿岩粉、滑石粉、云母粉等。感光树脂制备方法：乳液聚合。西安低硬度树脂
烘烤树脂版、干燥及热固化处理时，一般情况下，烘箱温度控制在60—8o℃，目的是将版而上的水分蒸发。西安低硬度树脂
什么是感光树脂数字版？感光树脂数字版是指以计算机直接制版方式曝光的感光树脂版。感光树脂数字版（CyrelDigitalImage)在20世纪90年代末问世，解决了普通感光树脂版制作中的胶片吸真空问题和感光过程中网点增大文字边沿肥大等问题，是感光树脂版的一个新突破。该版材表面涂一层黑色感光聚合膜，代替传统制版的负片，制版时省去胶片，电脑输入图文数据，激光烧灼黑膜，形成图文，然后再进行主曝光一洗版一烘干一后处理工艺，完成制版。感光树脂数字版的特点是印刷对比度高，反白文字不容易被填没，网点增大控制到较小，可获得较高的分辨力，省掉烦琐的准备工作，解决了吸真空问题，解决了根据图文判断来决定曝光时间等问题。西安低硬度树脂
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