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固体感光树脂版主曝光时间如何确定？主曝光时间的确定，应根据版材的型号、灯光强弱、阴片密 度、文字粗细等因素确定。主曝光时间长短与版面浮雕深度、字体 侧面坡度大小有关。曝光时间过度，将造成版面浮雕深度变浅；而侧面坡度变大，字图间孔隙变小，容易在印刷时产生糊版等弊病；相反，安徽纸箱印刷版树脂，曝光时间不足，将使版面浮雕过深，细小文字、线条易弯曲，安徽纸箱印刷版树脂，小点难以立住脚，易造成废版。不同型号的版材，性能有所差异，特别在曝光时间的宽容度方面存有差异，安徽纸箱印刷版树脂。感光树脂层:是版材的主体，在感光后成形硬化，并可洗去不需印刷之未硬化部分。安徽纸箱印刷版树脂
感光树脂版是什么时候出现的？20世纪50年代，酚醛树脂铸模版的发明是柔印技术的重大突破。通过机械蚀刻金属母版的方法，制作的印版较大提高了印版质量。但是，出现感光树脂印版是在20世纪70年代。深圳市安铂柔印科技有限公司推出感光树脂版。不过，当初这些感光树脂版化学稳定性很差，受臭氧影响会变脆，油墨添加剂也会使印版表面发黏。1975年，安装印版用的胶带——双面胶也问世了。这种胶带的黏合力更强，可以防止印版翘起或被拉下。安徽纸箱印刷版树脂固体感光树脂版是一种预涂版，与常见的FS版一样，平时储存于避光的硬纸盒内。
固体感光树脂制版工艺流程：6、洗版之后进入干燥环节，把洗版液进行蒸发，使版恢复到原来的形态，因为印版在洗版液的浸泡下会发生轻微的变形，所以要进行干燥。7、干燥完之后要进行后处理，主要是去粘，因为药液与印版进行冲洗之后，会出现细微的化学变化，产生粘性，这时适当地用紫外线进行照射，使表面再次硬化。8、去除粘性之后，再进行后曝光，全部方面性地对印版表面进行均匀的硬化，加强印版表面硬度，同时提高印版的使用寿命这就是整个固体树脂制版的流程。
感光环氧树脂及感光环氧树脂胶粘剂本身无毒，但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物，因此不少感光环氧树脂“有毒”，国内感光环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径，保持感光环氧树脂“无毒”本色。感光环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择，常用添加物有以下几类：（1）固化剂；（2）改性剂；（3）填料；（4）稀释剂；（5）其它。其中固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则感光环氧树脂不能固化。由于用途性能要求各不相同，对感光环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。感光树脂版晒版工艺各工序注意事项：正面曝光。
感光树脂版有哪些特点？感光树脂版和雕刻橡胶版的比较：感光树脂版收缩量小，制版时不会产生伸缩变形，可以制作尺寸精确的印版，且尺寸稳定性好。感光树脂版制版工艺相对较简单，对原稿的再现精度髙。感光树脂版图文的侧面平直，在制作底版时可及时考虑补偿问题，也不需要修磨版背。固体感光树脂版背面预曝光时间如何确定？预曝光时间长短，根据版材型号、光源强弱、文字粗细及图像 复杂程度确定。它的作用是增加版基厚度，保证版面浮雕有一定的深度，提髙耐印力。预曝光时间与版基厚度成正比，时间长，版基厚；时间短，版基薄。实际上，各种型号的版材，它们版面的浮雕 深度有一定的标准。液体感光树脂版的主要成分有树脂、交联剂、光引发剂、阻聚剂等。安徽纸箱印刷版树脂
在实用的感光树脂体系中，可能同时发生两种变化，如光聚合和光交联，光分解和光交联等。安徽纸箱印刷版树脂
液体感光树脂版的制版过程有哪几个步骤？背面曝光。背面曝光使PET底基和树脂黏结牢固，背面曝光可决定印版底基的高度和浮雕高度。正面曝光。在主曝光时，光线透过阴图射到感光树脂层上，受光部分树脂硬化变为固体，未受光处的感光树脂仍为液体状态。回收未硬化树脂。把印版从曝光装置取下，放在回收装置中。把保护负片的保护膜取下。回收装置用于回收未固化的液体感光树脂。可以节省成本，减少环境污染。清洗、后曝光、干燥。对已经曝光的印版，使用**毛刷在机槽中刷去版面残留的感光树脂液，冲洗后的印版放在烘箱内干燥，然后再进行后曝光处理，以使印版上的树脂彻底硬化。安徽纸箱印刷版树脂
深圳市安铂柔印科技有限公司致力于包装，以科技创新实现***管理的追求。公司自创立以来，投身于感光树脂，柔印版，晒版机，树脂版，是包装的主力军。安铂柔印始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。安铂柔印创始人吴雪平，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。
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